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通用液压机控制系统需求
发布日期:2014/12/25 16:27:14 |
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通用液压机的液压系统系统有两个泵,主泵是一个高压、大流量恒功率(压力补偿)变量泵,最高作业压力由溢流阀的远程调压阀调压。辅佐泵是一个低压小流量定量泵,用于供给液动阀的控制油,其压力由溢流阀调整。 

该系统选用高压大流量恒功率变量泵供油和运用滑块自重充液的快速运动回路,既符合技能需要,又节约了能量;选用单向阀保压及由次第阀和带卸载阀芯的充液阀构成的泄压回路,结构简略,减小了由保压转换为快速回程时的液压冲击。  

 

通用液压机液压系统控制需要如下: 

1)系统选用高压大流量恒功率(压力补偿)柱塞变量泵供油,通过电液换向阀的中位机能使主泵空载起动,在主、辅液压缸原位接连时主泵卸荷, 
运用系统作业过程中作业压力的改动来自动调度主泵的输出流量与上缸的运动状况相适应,这样既符合液压机的技能需要,又节约能量。 

2)系统运用上滑块组件的自重完毕主液压缸(上缸)快速下行,并用充液阀补油,使快速运动回路结构简略,补油充分,且运用的元件少。 

3)系统选用带缓冲设备的充液阀液动换向阀和外控次第阀构成的泄压回路,结构简略,减小了上缸由保压转换为快速回程时的液压冲击。 

4)系统选用单向阀保压,并使系统卸荷的保压回路,在上缸上腔完毕保压的一起完毕系统卸荷,因而系统节能效率高。  

5)系统选用液控单向阀和内控次第阀构成的平衡锁紧回路,使上缸组件在任何方位能够接连,且能够长期保持在断定的方位上。

 

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